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PPH管弯曲变形受塑性加工影响
发布时间:2021-12-30    点击次数:198次   

大家为了减少管道压扁的现象,凹模通常做成桃形,使PPH管在左右凹模的强夹紧下产生一定量的反变形,然后进行切割。塑性加工是以管道为毛坯,通过各种塑性加工手段制造管道。大家根据管件的技术条件和不同的使用要求,应选择相应的塑性加工方法,在实际生产中,PPH管的形状、尺寸和使用场合不同,但基本加工工艺相同,主要包括切割、冲孔、弯曲、膨胀、收缩、膨胀、翻转、卷曲。  

每个加工过程都可以通过不同的塑料加工方法来实现,PPH管的弯曲加工可分为弯曲、弯曲、弯曲、弯曲等方法。如果在弯曲时加热,可分为冷弯曲和热弯曲。膨胀加工是根据模具的结构特点,可分为刚性模具和软模具膨胀,软模具膨胀可分为橡胶膨胀,根据不同的传压介质、PVC塑料膨胀、石蜡膨胀、液压膨胀和气压膨胀。与板材塑性加工相比,管道的塑性加工在变形性质和特性上有很多相似之处。

在工艺方法、工艺难点、工装结构设计、工艺参数选择、防止产品质量缺陷的工艺措施等方面存在很大差异,管道的空心截面具有不同的问题。PPH管的塑性加工往往会产生以下质量缺陷,尤其是管道的弯曲加工。PPH管从变形力学的角度来看,是一个塑性拉伸不稳定的问题,因为拉伸应力使变形区域失去了工厂的承载能力,这种质量缺陷发生在伸长成形的过程中。

如弯曲变形区内壁和缩口(直径)变形区管壁,增加聚丙烯管壁厚。如果变形程度过大,管壁就会失去稳定性,引起皱纹。因此,不稳定不仅发生在拉应力的作用下,而且还发生在压应力的作用下。在开始切管时,切屑向内形成,此时凹模不起剪切作用,此时出现管道压扁现象,应尽量缩短这一过程。因此,切割曲线的形状必须细长,但强度差容易断裂,不利于冲切过程进行。


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